HQS型油罐自動切水器
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油罐自動切水器是洪湖市天信石化設備制造有限公司根據目前石化行業儲罐脫水的需要，自行研制設計的新一代產品，它采用不銹鋼（碳鋼）制作，具有設計合理、結構簡單、且排水量大、回油速度快、抗腐蝕能力強、使用方便安全可靠等優點。本產品在石油、化工行業中使用，取代了油罐人工切水方式，實現了自動切水，大大減輕了操作工作的勞動強度和人工切水時出現的硫化氫中毒現象，并減少了油品浪費和環境污染，同時也滿足了石化系統排放暗溝化、管道化的規范要求。
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產品簡介
油罐自動切水器是洪湖市天信石化設備制造有限公司根據目前石化行業儲罐脫水的需要，自行研制設計的新一代產品，它采用不銹鋼（碳鋼）制作，具有設計合理、結構簡單、且排水量大、回油速度快、抗腐蝕能力強、使用方便安全可靠等優點。本產品在石油、化工行業中使用，取代了油罐人工切水方式，實現了自動切水，大大減輕了操作工作的勞動強度和人工切水時出現的硫化氫中毒現象，并減少了油品浪費和環境污染，同時也滿足了石化系統排放暗溝化、管道化的規范要求。
油罐自動切水器的開發和應用對石油化工工業的生產技術和生產自動化的提高，無疑是一項重要貢獻。它解決石化行業的油罐脫水采用人工操作，對油水的分離無法嚴格控制，排水的含油量比較高，造成油品浪費，污染環境等問題；克服了人為誤操作帶來的極大安全隱患。
油罐自動切水器安裝在油罐下部，利用浮力產生的機械力自動開啟排水，且排水完成后能自動關閉，不需要人工干預，不消耗能源，不存在防爆問題。既保證了生產的安全運行，也減輕了工人的勞動強度和對環境的污染。適用范圍廣，安裝使用方便，安全性能好，可靠性高。
功能用途
功能：安裝于儲油罐下部的脫水管或排污管上，自動開啟排水，排水完成后自動關閉。
用途：適用于石油、石化行業的生產裝置，油品灌區油罐的自動截油排水。
產品技術特征
1、完美的運用了阿基米德定律和杠桿的放大原理，將油水密度差產生的浮力差巧妙地轉化為動力，實現了不需要能源就能自動切水；
2、油和水進入切水器后可自動分離，余油能快速回流到油罐，當切水器內水位達到一定高度時，閥芯開啟排水，水位降到一定高度時，閥芯自動關閉；
3、切水結束后，切水器內始終保持有一定高度的水位，形成自動水封；脫水閥實行兩次密封，確保無油品外泄；
4、本產品采用無背壓的無壓閥，杠桿首先帶動針閥移動，使閥芯內外壓力一致，杠桿繼續移動，針閥和閥芯很靈活地一起開始切水，大罐進出油時能正常切水；
5、配重固定安裝在浮球內部，當油品密度有變化時，不需要再調整配重；
6、切水器底部設有排污閥，清洗切水器不需要拆開切水器，清洗一個切水器只需要十分鐘即可完成；
7、切水器排水口可四周任意擺放，有360°的排水方向可供選擇；
8、體積小，對罐底基礎較低的儲罐適應性強；
9、根據用戶特殊要求訂做，滿足不同工況下的切水要求。
技術參數
1、工作壓力≤0.2MPa
2、工作溫度：0-80℃
3、切水含油量：≤80ppm
4、適用介質密度：ρ≤960kg/m³
5、蒸汽壓力：0.1MPa≤P≤1.0Mpa
6、適用范圍：適用于比重不同的油品及其他化工產品液體分離。
7、公稱切水量：5m³/h、10m³/h、15m³/h、20m³/h、30m³/h、60m³/h
工作原理
本產品由筒體、進、出水口閥以及自動控制裝置組成（參見圖一）。利用不同油品介質與水的密度差產生浮力并采用杠桿原理，依靠浮球在油水介質中的浮力差，使浮筒上下運動，通過高靈敏度杠桿系統對獲得的浮力差進行倍率放大，使閥門的啟閉更加靈敏，還可以根據用戶的需要實現系統的自動監控，使罐區脫水管理自動化。
在切水器殼體上部設有進水口，下部設有排水口，內部有一浮球，通過連接桿與另一端的小閥芯相連接，配重通過連接桿安裝在浮球上部。當浮球受浮力的作用上升或下降時，通過連接桿帶動閥芯開啟或關閉排水口。
產品結構示意圖
規格及技術參數
|
型號 |
H1（mm） |
H2（mm） |
H3（mm） |
A（mm） |
L（mm） |
進水口（mm） |
出水口（mm） |
排污口球閥 |
|
HQS-5 |
560 |
160 |
50 |
375 |
760 |
DN80 |
DN25 |
DN32 |
|
HQS-10 |
660 |
175 |
60 |
400 |
810 |
DN100 |
DN32 |
DN40 |
|
HQS-15 |
700 |
180 |
60 |
400 |
820 |
DN100 |
DN40 |
DN40 |
|
HQS-20 |
780 |
190 |
70 |
400 |
820 |
DN100 |
DN40 |
DN40 |
|
HQS-30 |
880 |
210 |
80 |
450 |
910 |
DN100 |
DN50 |
DN40 |
|
HQS-60 |
1100 |
245 |
110 |
500 |
1030 |
DN100 |
DN65 |
DN40 |
安裝示意圖
安裝說明
1、本產品要求安裝在平穩、堅固的地基上。進水口應平于或略低于油罐排水口。
2、安裝方式分兩種：①不帶虹吸管的油罐安裝（參見圖二）。②帶虹吸管的油罐安裝（參見圖三）。
3、管路中各緊固件擰緊，連接點密封，不允許有液體滲漏現象。
4、油罐與脫水器連接的閥，應為閘閥等直通式閥門及無彎頭的直通管，否則影響回油。
5、北方地區加裝蒸氣伴熱管防止凍結。帶有蒸氣伴熱管的切水器與油罐連接的連通閥不允許關閉，防止超溫增壓。
注意事項
1、油罐出口處的閥門應盡量選用直通型球閥。
2、油罐至切水器管道應水平或坡向切水器。
3、油罐出水管帶彎頭型（虹吸型）建議取消彎頭，如不能取消彎頭時必須設立回油管，回油管管徑DN32。
4、寒冷地域或粘稠油品的切水應設置“自立式溫度控制閥”。
5、寒冷地域油罐切水管線及回油線建議加伴熱及保溫。
6、大容積的油罐或油品中含水率較高，或切水周期短的油罐建議適當增加切水器數量。
7、定期清除切水器和過濾器內沉淀物，確保切水器的正常工作。
8、定期檢查切水器是否漏油，及時更換雙閥的密封圈。
9、切水器運行時應注意排氣，避免出現氣阻影響切水器正常工作。
10、切水器遇乳化油泥層無法正常切水屬正?，F象，應在切水器前設立手動切水口。
故障排除
|
序號 |
故障 |
故障原因 |
處理方法 |
|
1 |
安裝后切水器不切水 |
1.相關閥門未開 |
1.查明原因打開相關閥門 |
|
2 |
切水結束后仍有少量水流出并帶油花 |
1.切水器內有雜物卡住 |
1.清除雜物 |
|
3 |
罐體法蘭密封出口處泄漏 |
1.密封墊圈變形 |
1.更換密封墊圈 |
|
4 |
切水過程中帶油 |
1.油品有乳化現象 |
1.讓乳化油在罐內充分分離 |
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